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刘文明
安徽省局(公司)
日期: 2018年01月31日 来源: 东方烟草网

  个人简介

  刘文明,1983年出生,本科学历,电工一级技师,蚌埠市烟草公司卷烟物流中心电工兼设备维修工,他爱岗敬业、无私奉献、勤于钻研、开拓创新,从一名普通的电工成长为物流设备维护专业技术能手,在提升物流设备使用效率、降低设备使用成本方面取得了显著成绩,在平凡的岗位上做出了不平凡的贡献。

  主要事迹

  勤奋好学 锐意进取

  主动请缨搞维修

  2009年,26岁的刘文明通过公开招聘进入烟草系统,走上电工岗位。当时的分拣设备维修主要靠设备厂商,稍微遇到一些难题,设备就得停下来。由于缺乏自己的设备维护人才,严重影响设备使用效率。

  刘文明主动向领导提出,自己要尝试分拣设备维修。在此之前他从未接触过设备维修,更谈不上有任何实践经验。但他全凭一股倔劲和一个好脑子,一切从零开始,谦虚好学、勤于钻研,工作闲暇,他就去啃设备原理书籍,开始尝试一些简单维修。有时,为了搞懂一个部件原理,他在机台旁一待就是几个小时。设备厂家来到车间搞设备维修保养时,他总是跟前跟后地忙,虚心向维修老师请教设备原理、故障诊断、维修技巧和注意事项等。利用设备中修保养机会,把当时设备上主要部件的机构做了拆装了解,把五脏六腑、脉线筋络理了个清楚,翻了个明白。

  “不懂就问,不会就学”,刘文明靠的就是这种精神,短短两年,把理论与实践有机地融合在技术改造与设备维护过程中,从一名普通电工,很快成长为分拣车间的技术能手,成为设备维修的“土专家”。设备厂家都对他的技术水平感到惊讶,曾力邀他加盟,被他婉言谢绝。

  爱岗敬业 匠心筑梦

  甘当设备守护神

  蚌埠物流中心分拣设备是2003年购置的第一代半自动电子标签线。由于使用时间长,设备老化,经常会出现这样那样的问题,刘文明在工作中通过认真观察,主动查找问题,并开动脑筋,逐个加以改进和解决。在他的精心守护下,确保了设备的稳定运行。

  一个元件修复,解决了关键元件频繁更换的浪费问题。分拣设备中有一个关键元件——电磁阀,因其运行时间长、工作频率高,经常出现电磁阀卡死“损坏”现象。以前,因为没有技术人员,只要电磁阀出现故障,只能更换新的。一年下来,就得换掉50多个。刘文明觉得这种浪费太可惜,他于是多方请教,细心琢磨,经过反复试验,终于找出了电磁阀日常保养的简易办法和维修方法,延长了电磁阀使用寿命,每年只需要更换电磁阀2至3个。一年下来,万元费用节省了,设备效率也提高了。

  一个参数调整,解决了空压机变频器散热问题。每到夏季,为分拣设备供气的空压机变频器因为散热不好、温度过高,时常出现停机,影响卷烟分拣线生产。刘文明就去研究变频器运行原理和特性,抓住了“缓冲电阻和变频器频率设定不合理”这一关键环节,反复尝试,更换配件,提高匹配性,变频器故障这个长期困扰的问题彻底解决,让每个班组每天的分拣时间至少节约一小时。

  一点技术改进,解决了设备损坏频率过高的问题。分拣包装机中的PLC,因输出触点工作频率较高而日趋老化。针对该问题,他通过修改存储器内部程序梯形图,改变原PLC数字量输出触点,同时在输出触点与接触器之间增加了一个小型继电器,利用输出触点带动小型继电器,小型继电器再带动接触器进行工作,有效地保护了PLC输出触点,大大降低了损坏频率,提高了设备利用效率。这项技术创新,每年可节约维修费用近10万元。

  精益求精 大胆创新

  攻坚克难竞一流

  蚌埠市公司物流中心一直外租场地进行生产,受场地所限,分拣设备得不到更换,随着物流工作的不断发展,设备老化瓶颈日益突出。7年来,刘文明通过自己的努力,不仅有效地维护了设备正常运转,还自我加压,大胆创新,攻坚克难,通过设备改造克服了一个又一个难题,使老设备焕发新生机。

  解决烟姿不正造成的漏码和卷烟挤压破损问题。以前,输送带输送的卷烟一直存在“烟姿不正”现象,“烟姿不正”会经常造成打码漏条和包装挤压的问题。卷烟打码到条是物流核心要求,为了解决这一问题,只能在输送带旁边专门安排一名员工负责手动调整烟姿,不仅增加了人力成本,还降低了设备效率。刘文明认为自己有责任有能力攻克这个难题。他每天坚守在机台旁,反复观察,寻找原因。设备一停下来,他就一个人伏在机台边,拆了装、装了拆。一次、两次,就这样,不知经过多少次试验,终于找到解决办法——调整夹板间距、叠夹机构的高度和气缸的压力,卷烟漏条、“烟姿不正”难题彻底解决。

  不采购新设备,在原分拣线上解决异型烟打码难题。2013年,国家烟草专卖局要求所有的异型烟销售也必须实现打码到条。为此,安徽省烟草公司物流管理处要求各地市公司单独上一条异型烟分拣线,解决异型烟打码问题。但蚌埠市烟草公司卷烟物流中心场地狭小,无法再安置一条单独的异型烟打码分拣线。

  经过认真思考和精心测量,刘文明向领导提出了一个大胆设想:在原来的分拣线上直接改造。把握有多大,谁也不清楚,但领导相信和支持他,决定停止运行一条分拣线,给他一个星期的时间来解决这一问题。在这一周里,刘文明和车间的几位工友,从论证、设计到动手改造,几乎是24小时不停地在工作。通过将激光打码机从上向下打码改为从下向上打码,将整条皮带线调整为带有间距的两条皮带,并对两条皮带的转速进行调整平衡,经过反复试验,终于成功实现异型烟和正常烟可以在同一条分拣线上同步打码。该项目获得了2015年全省行业合理化建议大赛一等奖,并获得了《一种条烟打码装置》国家实用型专利。仅投入费用1050元,节省一条异型烟分拣机13.5万元、一台55W激光打码机25万元。同时,少了一条分拣线,减少一批工人,每年节省人工费用近20万元。

  通过局部改造,实现热收缩膜包装机自动换膜。目前烟草商业企业卷烟分拣包装方式主要采取热收缩膜包装,塑膜包装有使用方便、成本低的优点,但每隔一段时间需要更换塑膜。刘文明经过测算,热收缩膜包装机通常每百箱需换膜2.5次左右,每次换膜时间约2分钟。如果能实现不停机自动换膜,可以节省设备维护和使用成本,有效提高分拣效率。为此,他主动进行研究改造,通过增加一套备用塑膜装置和一套塑膜自动封合装置,重新编制了PLC控制流程,经过半年多的设计、改造和实验,仅花费5000多元,就实现了不停机自动换膜,每年可以为物流中心节省用电49000千瓦,节省电费4.8万元;减少设备运转5000分钟,减少设备关停2500次。该项目获得了2016年度全省行业十佳精益改善项目,其中的关键技术《卷烟热收缩膜自动拼接》同时申请了国家发明专利和实用型专利,国家知识产权局已经受理。目前全国400多家商业地市公司,采用热收缩膜包装占90%以上,如果该项目得到推广,每年全行业可节省换膜时间3.5万小时,节省电费上千万元。

  刘文明,一名脚踏实地、坚守一线的维修工,参加工作7年来,他主持和参与了各类设备技术改良、改造11项,节省设备使用维护成本近百万元。他的出色表现,赢得了领导和同事们的充分肯定。本人于2012~2015连续4年被评为市局(公司)优秀员工,先后荣获2012年 “蚌埠市百名杰出青年”、市局(公司)第二届“示范标兵”, 2015年荣获蚌埠市局(公司)首届“感动蚌烟道德模范”,2016年入围蚌埠市“五四青年奖章”,推荐入选全国烟草行业“身边的大国工匠”,荣获安徽省烟草行业精益改善十佳个人称号。

 
 
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网络责任编辑: 邢艳燕 收藏 打印 关闭
 
 
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